昌大建设集团:提升科技含量 推广装配式建筑发展

2018-05-29 10:09:00    作者:张坤   来源:大众网  我要评论

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[提要]随着山东省新旧动能转换综合试验区获批为国家战略,新一轮高质量发展的热潮在这块沃土上奔流涌动,各行各业都抓住机遇,再造优势。

潍坊昌大建设集团有限公司总工程师房海接受记者采访

  大众网5月29日讯(记者 张坤)随着山东省新旧动能转换综合试验区获批为国家战略,新一轮高质量发展的热潮在这块沃土上奔流涌动,各行各业都抓住机遇,再造优势。

  “建筑业实现新旧动能新转变,首先要转变建筑生产方式和组织方式,大力推广装配式建筑,培育现代化建筑产业技术工人队伍。通过产业化把高空的事情放在地面来做,把现场的工作放在工厂来做,把危险的事情交给机器去做;工人将事先在工厂生产的楼梯、楼板、墙板等“零件”,按照新工艺标准进行组装,不仅施工速度大大加快,而且减少了有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染,降低了建筑施工对周边环境的不良影响,促进了设计、施工的精细化,提升了建筑整体质量和节能减排。”潍坊昌大建设集团有限公司总工程师房海如是说道。

PC件预制车间一次浇筑工位

  科技提升竞争力 年产值突破过百亿

  大众网记者了解到,潍坊昌大建设集团创始于1949年8月,是由国有企业改制而来的民营企业。十几年来,昌大集团完成了从承建商到投资商再到城市综合运营商战略发展。

  潍坊昌大建设集团有限公司总工程师房海告诉大众网记者,近年来,昌大建设集团认真贯彻落实党的十九大精神和新发展理念,大力实施新旧动能转换工程,企业转型创新发展步伐明显加快,各项工作全方位突破。“现在昌大集团已发展成为年产值过百亿元,多次荣获鲁班奖、国家优质工程等高端奖项,集项目投资、规划设计、工程施工、房地产开发、建筑工业化、物业管理运营于一体的城市综合运营商(建筑全产业链服务提供商),是拥有建筑工程施工总承包特级资质的全国优秀施工企业。”

  “集团坚持以科技创新提升企业核心竞争力,攻关应用的被动式超低能耗绿色建筑技术、大跨度钢筋混凝土正交斜放空腹楼盖技术等位居全国前列。近五年主编国家行业标准2项、地方行业标准2项,拥有国家专利50余项(其中发明专利10项)、国家级工法8项、省级工法60余项,拥有国际、国内领先水平科技成果30余项,荣获全国建设行业科学技术奖、山东省科技进步一等奖、建筑业技术创新奖等20余项。”房海说。

  房海说,昌大建设集团坚持“企业资本化、管理精细化、市场外埠化、建造艺术化、技术专业化、建筑工业化” 经营理念,以标准化、精细化管理提升企业管理能力,构建企业总成本优势,以综合市场经营优化市场布局,参与全国乃至国际市场的竞争,按市场规律依法经营,加快集团转型创新发展步伐,提升企业发展质量,将集团打造成为省内一流、国内知名、面向国际,管理密集型和技术密集型的大型企业集团。

轻质墙板车间工作人员正在调试仪器设备

  延伸建筑产业链 创新思维助企业超前发展

  建筑业如何满足人们日益增长的美好生活需求?作为中国建筑业企业竞争力百强企业、全国建筑业先进企业、全国优秀施工企业、中国建筑业AAA级信用企业的昌大建设集团用创新思维实现企业的超常规发展。

  商业模式创新。昌大建设集团坚持的是城市综合运营商(全产业链服务提供商)商业模式。多年来,公司按照从承建商到投资商再到城市综合运营商(全产业链服务提供商)的发展思路,跳出建筑做建筑,在做好建筑施工主业的同时,向建筑产业链的上下游延伸,目前已经形成了项目投资、规划设计、工程施工、房地产开发、建筑工业化、物业管理运营等一体化运营能力,极大地提高了企业的市场竞争力和综合实力。

  管理创新。一是内部承包经营模式的创新。昌大建设集团对基层单位实行的是与收入挂钩的“零利润”的内部承包模式,极大调动了经营管理骨干的积极性。二是管理标准化的创新。公司贯彻精益建造、精细化管理的思想,按照“制度化、流程化、标准化、信息化、智能化”的思路,以岗位管理为基础,形成了企业自己的标准化管理制度、工作流程、工作标准,利用信息化软件实现了管理的标准化,正在向智能化管理迈进。

  科技创新。为适加快企业创新发展步伐,昌大建设集团积极与相关高校、科研院所进行沟通,开展产学研相结合的项目。其中,中国工程院院士马克俭于2014年在集团设立了院士工作站。院士工作站成立以后,针对大跨度钢筋混凝土正交斜放空腹楼盖技术进行探讨,并在潍坊体育运动学校进行了转化应用,并申请发明专利14项。该技术具有优化结构体系、减少材料用量、降低建筑物高度、满足大开间、节约土地的特点。

工作人员正在浇筑水泥管廊

  成为装配式建筑成套化方案的解决者

  PC技术是装配式建筑的核心技术,日本的鹿岛建设集团在建筑工业化和装配式建筑施工方面拥有众多专利和核心技术,处于国际领先水平。2010年,昌大建设集团赴日本考察学习装配式建筑,。

  取得产业真经的昌大建设集团果断决策,与山东高创建设投资集团有限公司强强联手,成立昌大建筑科技有限公司,主要从事预制装配式建筑产品设计拆分、产品研发、部品制造、物流配送、现场装配等方面的工作。“公司对外供应装配式整体房屋,装配式别墅,整体卫生间及PC部品、钢筋半成品、轻质墙板、钢构件、商品混凝土、机制砂、干混(粉)砂浆、保温材料等建筑配套物料。拥有公司高科技研发中心、昌大集团马克俭院士工作站、甲级设计院、BIM中心等部门提供的专业技术支持,能为用户提供集设计、制造、运输、装配等一体化的建筑产业现代化解决方案。”房海说。

  房海对记者说,公司现有包括PC生产线、商品混凝土、商品砂浆、数字化钢筋生产线等现代化生产线10余条,年产现代化建筑PC部品120余万平方米。为顺应建筑现代化发展趋势,推动建筑行业的转型升级,本着绿色、环保、可持续的理念,“公司致力于打造一个山东半岛乃至环渤海地区最具实力的、新技术集成的产业化建筑产品研发、生产制造、项目建设产业基地,以及空间网格式框架结构体系等建筑业新技术应用中心,成为装配式建筑成套化方案的解决者,建筑工程总承包一体化的实施者,预制构件的提供者。”

  据了解,昌大建科2017年通过了国家建筑装配化产业化基地(国家装配式建筑产业化基地)验收,山东省也下达了装配化建筑比例硬性要求。因此,昌大建科即将迎来建筑装配化发展的大机遇。房海说:“我们加大对施工技术研发和创新的力度,无论是新技术、新材料还是新工艺、新工具都要大胆研究创新。唯此,才能进一步增强企业活力,提升企业在新旧动能转换过程中的竞争力。”

  推进“互联网+”应用 发展绿色建造

  房海告诉大众网记者:“建筑业实现新旧动能新转变,第一首先要转变建筑生产方式和组织方式,大力推广装配式建筑,培育现代化建筑产业技术工人队伍。与现浇建筑相比,最大的势就在于装配式建筑实现了“手工”建造到“工业”制造的跨越。通过产业化把高空的事情放在地面来做,把现场的工作放在工厂来做,把危险的事情交给机器去做;工人将事先在工厂生产的楼梯、楼板、墙板等“零件”,按照新工艺标准进行组装,不仅施工速度大大加快,而且减少了有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染,降低了建筑施工对周边环境的不良影响,促进了设计、施工的精细化,提升了建筑整体质量和节能减排。”

  “加强建筑业科技含量,实现BIM技术在设计、施工、管理一条龙应用。BIM模型的应用,在建筑行业转型升级的过程中,对于建设智慧工地,提升建筑工地的信息化管理水平非常重要。从设计、施工、验收到后期运维的全过程管理。BIM的应用目前主要集中在以下几个方面:工程量的统计、施工模拟、可视化交底、节点分析、综合管线碰撞检测等。基于BIM,实现更为精准的验收管理、施工管理和运营管理,从而让智慧工地变为现实。”房海说。

  据悉,昌大建设集团通过推进 “互联网+监管”,信息化技术的应用,提高建筑业信息化发展水平,实现项目监管可视化、数据化、风险预警化,提高质量安全监管的智能化、精细化水平。信息化建设现状和计划。“目前,集团的信息化建设目标,主要是按照以‘流程化、标准化、信息化’推动企业管理升级的总体要求,搭建涵盖办公自动化、人力资源管理、项目管理、劳务实名制管理、周转器材及设备租赁管理的ERP软件,与集团的财务集中管理平台、预算管理软件和材料集中采购平台实现无缝对接,加快信息化管理手段在实际管理中的深化应用步伐,通过信息化软件对企业运作的各个环节进行控制和反馈,将企业的信息流、资金流、工作流进行梳理和集成、整合,实现企业内部管理工作及外部商务活动的信息化,提高企业精细化管理水平。”房海说。

  房海说:“我们还大力发展绿色建造、智慧建造。绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,真正实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。”

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